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留意查验钻杆各位置磨损状况，发生异常磨损应立即找到缘故。留意发觉钻鋌接线扣型毁坏（错扣、乱扣比较严重磨损等），应立即拆换以防毁坏钻杆螺纹。留意起吊，运送钻杆时要防止碰撞毁坏公扣。留意防止互用不一样扣型的钻杆，即便并不是同一厂家生产的钻杆也不必互用（由于各生产厂家生产制造钻杆的性能参数、生产加工方式、常用游戏***、工业设备的不一样，生产加工的钻杆尺寸公差、紧密距等必不一样）；新老相差太多，磨损水平相差太多的钻杆也不必互用，防止造成工程施工风险。

根据钻机的钻进能力参数及钻孔直径，可钻深度，按D/d=4.5的经验比值确定钻杆直径。旋挖钻机钻杆更大允许长度要根据桅杆有效高度和自重条件下的稳定性确定，再根据钻机设计孔深和每根钻杆有效使用长度确定旋挖钻机钻杆的节数。根据钻杆设计主要参数即扭矩，给进压力来旋挖钻机钻杆。

深海油气资源十分丰富，随着陆地和浅海重大油气田发现数量的减少，深海以及冰川等低温环境下的油气开采前景乐观，具有重大的现实意义。金属材料在低温环境中服役往往会发生低温脆性断裂，尤其是高强度材料的韧脆转变温度较高，即使在温度不是很低的环境下，也可能发生低应力脆断。

根据国内统计资料表明，钻杆失效将引起巨大的经济损失，处理钻杆失效事故的花费和直接经济损失相当可观，研究如何有效防止钻杆在低温环境下发生低应力脆断具有重要的现实意义。低温环境的油气资源开发对钻杆的低温性能提出严苛要求，为防止材料发生低应力脆断，必须研究材料的低温性能。目前评价材料低温脆性的常用方法是系列温度冲击试验，该方法可以找到工程脆性***与材料低温冲击韧度之间的经验关系，某些低温脆性评定指标就是由冲击试验方法获得的。