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处理对策减少切削速率;依据生产加工原材料挑选切削液;适度减少主偏角，恰当刃磨铰切削刀口;适度减少铰孔容量;提升铰孔前底孔部位精密度与品质或提升铰孔容量;采用达标铰刀;刃磨刃带总宽;依据详细情况降低铰刀齿数，增加容屑槽室内空间或选用带刃倾斜角的铰刀，使铣面圆满;按时拆换铰刀，刃磨时把切削区磨掉;铰刀在刃磨、应用及运送全过程中，应采用保障措施，防止磕伤;对已磕伤的铰刀，运用特细的磨刀石将磕伤的铰刀修完，或拆换铰刀;用食油石整修到达标，选用尺侧5°-10°的铰刀。

石油管件的耐磨处理可以提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性和美观性。很多的外层也是电镀的。镀银后表面脏污，残留的电镀液中含有银离子，与潮湿空气接触后迅速变色。石油管件的耐磨处理化学转化膜处理是一种常见的金属表面处理工艺。在一定条件下，石油管件耐磨处理金属表面外的核腐蚀溶液中的离子会发生化学或电化学反应，在石油管件耐磨处理金属表面形成一层附着力好的不溶性腐蚀产物膜。

尽可能维持钻杆在地面下与地面上呈直线，这样可以避免丝扣部分侧受力并造成不需要的磨损极度低迷，甚至跳扣钻杆，注意将钻机锚定好避免施工中受力移动是非常重要的。上扣时应慢慢旋紧，减少过热磨损。每次上扣时必须用全扭力扭紧，并时常注意夹片的状态是否良好。缩短钻机到入地口的距离趋于平衡，因为如果钻杆缺乏支撑，将使钻杆推进导向时容易弯曲变形，造成寿命减短。保持入口角度尽量小供大于求，缓慢的依钻杆安全要求改变角度。