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凿岩钎具已被大量应用到能源的开采、水利交通的建设以及地铁等基础设施建设等行业。随着经济技术的快速发展，钎尾的国际市场需求与日俱增并且对产品的质量提出了更好的要求。我国钎具产品结构不合理，低端产品产能过剩，而液压凿岩钎具只能依赖进口。

首先，是钻杆的保存：一定要把内部的水清理干净，并且做适当的润滑。钻管的外部，当然也包括螺纹，也全部擦拭干净。同时公母接头涂好润滑脂，再加上橡胶盖。橡胶盖东西小也便宜，但却可以更进一步保护钻杆。然后，是冲击器的保存：短期保存：，去除掉冲击器内外部的水；从上接头部分加注1升钎尾油；

深孔加工技术时，镗刀遭受直径的限定，直徑小而长短大，因此 抗压强度低、刚度差，切削时非常容易出現波浪纹、震动和光洁度，危害深孔的平行度和粗糙度，它是深孔加工必须留意的难题。打孔和钻孔过程中必须应用制冷润滑液，但在沒有选用设备的状况下，制冷润滑液难以进到到切削区，那样便会造成数控刀片的耐磨性能减少，更会出現铣面艰难状况，这也是加工工作人员必须防止的难题。

在深孔加工的整个过程中，经常会遇到被加工零件的精度、数控刀片的工艺性能和使用寿命等问题。如何减少甚至防止这些问题，是现阶段迫切需要解决的问题。存在的问题:直径加大，偏差大。原因铰刀直径规格设计方案值过大或铰削刃口边缘有毛刺；切割速度太高；切削速度差或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；切割粘附在铰接的切割刃上